单向离合器的作用是使某元件只能按一定的方向旋转，在另一个方向上锁止。

分离状态

发动机起动后，飞轮带动驱动齿轮转动，因为飞轮将带动驱动齿轮高速转动，且比电枢的转速高得多，所以可以认为飞轮是主动的，电枢轴是被动的，即驱动齿轮是主动的，外座圈是被动的。

在这种情况下，驱动齿轮尾部将带动滚柱克服弹簧力，使滚柱向楔形室较宽的一侧滚动，于是滚柱在驱动齿轮尾部与外座圈间发生滑动摩擦，仅有驱动齿轮随飞轮旋转，发动机的动力并不能传给电枢轴，起到自动分离的作用。此时电枢轴只按自己的速度空转，避免了的危险。

2、结合状态

在起动机带动发动机曲轴运转时，电枢轴是主动的，飞轮是被动的，电枢轴经传动导管首先带动单向滚轮外座圈顺时针方向旋转，而与飞轮相啮合的驱动齿轮处于静止状态。

在摩擦力和弹簧的推动下，滚柱处在楔形室较窄的一边，使外座圈和驱动齿轮尾部之间被卡紧而结合成一体，于是驱动齿轮而结合成一体，于是驱动齿轮便随之一起转动并带动飞轮旋转，使发动机开始工作。

3、超越性能

超越性能的使用方法有各种各样,主要作为各种机械装置的速度转换来使用。用单向离合器使变速部位装置变得简单,利于降低成本。利用1台电动机输入正反转速在同一方向可实现两级变速。

离合器从动盘磨损过快的原因有哪些？

(1)离合器从动盘和发动机飞轮、离合器压盘之间产生滑动。例如，有个别驾驶员经常习惯性的把脚放在离合器踏板上，离合器踏板受力后，牵引离合器拉索，使离合器按钮阀受力，造成按钮阀处于不正常的工作状态，放气使离合器助力缸也处于不正常的工作状态，离合器出现了类似半离合的状况。离合器压盘弹簧的压力被部分吸收，发生了离合器打滑，久而久之会造成离合器从动盘摩擦片的磨损过快。

(2)操作不熟练。由于对斯太尔系列汽车的档位不太熟悉，对离合器的结构及车的制动性能了解不*，使用离合器过于频繁。如遇到一般的障碍使用气制动就可以处理，但由于对车辆的制动系不太熟悉，而采取了紧急制动。制动后又要重新起步，频繁地使用离合器，造成磨损过快。由于排档不熟练，挂不上档，就再重新分离一次离合器，也会造成使用过于频繁，磨损过快。

接合、分离的方法不正确。使用离合器，由于油门、排档配合不好，挂档出现齿轮撞击声，由于撞击又重新分离离合器，造成不必要的分离、接合次数增多，磨损加快。操作中，分离时往往很快，接合时又很慢，使离合器在接合过程中滑行的时间加长，磨损加快。

(4)猛轰油门，猛抬离合器。车发生陷车或路面不好，通过困难，不是采用差速锁来增强通过能力，而是猛轰油门，猛抬离合器，也就是猛冲的办法，造成离合器从动盘受冲击力过大，短时间出现超负荷，造成磨损过快。

(5)严重的超载。超载使离合器的工作负荷加大，离合器的磨损过快。有个别用户严重超载，造成离合器工作条件的恶劣，而使磨损加快。

  单向轴承是一种能在一个方向上自由转动，在另一个方向上锁紧的轴承。单向轴承的金属壳体中含有许多滚柱、滚针或滚珠，其滚动座（腔）的形状使其只在一个方向上滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力（所谓“单向”）。

单项轴承

　　单向轴承工作原理

　　●坡度和压路机设计

　　斜辊式单向离合器主要由筒体内径外圈、斜辊内圈和一组承受弹簧力并始终与内外环紧密接触的滚柱组成。只要一个滚道在其运动方向上的旋转对另一个滚道有影响，这种安排基本上保证了超车速度的即时性和即时驾驶能力。

　　这种类型的单向离合器可用于各种环境中的超越、分度和后退。

　　▶用作单向超越离合器时

　　斜坡式滚柱式单向离合器将以这种方式安装，即使用外圈作为超越构件。这对于高速超车非常重要。在内圈超车的应用中，作用在轧辊上的离心力会使超车速度受到限制。

　　▶用作单向止回离合器时

　　只有内圈转动的斜滚柱式单向离合器才适用于相对较低的转速。如果所需的速度高于建议的速度，建议使用楔式单向离合器。

　　▶用作分度单向离合器时

　　外圈常被视为摆动元件，内圈常被视为从动元件。否则，滚子和弹簧的惯性会导致误差，特别是在高频分度时。使用稀释的润滑油和强大的弹簧提供高速分度精度和质量。

　　●楔形设计

　　这种单向超越离合器由内圈、外圈、楔块组、楔块保持架、强力弹簧和轴承组成。楔块通过楔入内圈和外圈将力从一个滚道传递到另一个滚道。楔块有两个对角线直径，其中一个比另一个大。当内外环相对旋转时，楔块作用发生，迫使楔块在更大的横截面上具有更大的垂直位置。